本文今天发表的这些主要是针对于学习UG的小伙伴的哦，不知道的小伙伴赶紧来学学哈，还有其他补充的小伙伴可以分享出来大家一起学习哈，好了不说了下面我们就一起来学习吧
UGNX软件的主要功能
Unigraphics（简称UG）是美国UGS公司开发的及CAD/CAE/CAM于一体的高效紧密集成软件。它被广泛应用于制造业的各个领域，如航空航天、汽车、模具和精密机械等。CAD/CAM主要功能如下：
一、UG的CAD功能
UG复合建模模块无缝地集成基于约束的特征建模和传统的几何（实体、曲面和线框）建模到单一的建模环境内，在设计过程中提供更多的灵活性，用户可以选择最自然地支持设计意图的方法。
UG比参数化CAD建模模块有许多明显优点：在设计过程中有更多的灵活性；允许参数按需添加，不必强制模型全部约束，在设计过程中有完全的自由度，设计改变可以很方便地进行；允许传统的产品设计过程按需有效地与基于特征的建模组合。
用UG复合建模模块建立的模型是完全与构造的几何体相关，能够有效地使用保存的产品模型数据，用户可以保护它在传统数据中的投资，在新的产品开发中，允许重访早期的设计决定，提升已存设计知识的价值，而无需再返工下游的信息。
1、实体建模(SolidModeling)
UG/SolidModeling是所有其它几何建模产品的基础。
2、实体操作
（1）利用实体体素∶块，圆柱，圆锥，球；
（2）布尔操作∶求和，求差，求交；
（3）显示的面编辑命令∶移动，旋转，删除，偏置，代替几何体；
（4）从拉伸和旋转草图外形生成实体；
（5）为高级的相关定位的基准平面和基准轴。
3、片体和实体集成
（1）缝合片体到实体；
（2）分割和修剪实体允许转换片体形状到实体；
（3）从实体表面抽取片体。
4、特征编辑
（1）编辑和删除特征∶参数化编辑和重定位；
（2）特征抑制，特征重排序，特征插入。
5、特征建模(FeatureModeling)
特征建模设计可以以工程特征术语定义，而不是低水平的CAD几何体。特征被参数化定义为基于尺寸和位置的尺寸驱动编辑,主要特征：
（1）面向工程的成形特征-键槽，孔，凸垫，凸台、腔-捕捉设计意图和增加生产率；
（2）特征引用阵列-矩形和圆形阵列-在阵列中，个别的和所有特征是与主特征相关的。
6、倒圆和倒角
（1）固定和可变的半径倒圆；
（2）能够倒角任一边缘；
（3）设计的徒峭边缘倒圆不适合完全的倒圆半径但仍然需要倒圆。
7、高级建模操作
（1）轮廓可以被扫描，拉伸或旋转形成实体；
（2）高级的挖空体命令在几秒钟内使实体变成薄壁设计。如果需要，内壁拓扑将不同于外壁；
（3）对共同的设计元素的用户定义特征User-DefinedFeatures。
8、自由形状建模(FreeFormModeling)
（1）自由形状构造
功能强大的构造方法组∶直纹，扫描，过曲线，网格曲面，点，偏置曲面；自由形状可以定义以光顺通过多于外形；定义外形尖形拐角并可以包含不同数量的曲线,外形可以由线框,实体边缘,或也可以是草图,结果是参数化的自由形状；二次锥曲面与圆角；固定与可变半径圆角曲面。
（2）操纵自由形状
可以编辑定义的参数；数学参数(如rho或公差)及构造几何体可以重定义；通过下列任一方式直接操纵自由形状∶控制多边形、改变曲面阶数、曲面上点、边缘。
二、UG的CAM功能
一般认为UGII是业界中比较有代表性的数控软件。UG/CAM提供了一整套从钻孔、线切割到5轴铣削的单一加工解决方案。在加工过程中的模型、加工工艺、优化和刀具管理上，都可以与主模型设计相联接，始终保持最高的生产效率。把UG扩展的客户化定制的能力和过程捕捉的能力相结合，您就可以一次性地得到正确的加工方案。
UG-CAM由五个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。
1、交互工艺参数输入模块
通过人机交互的方式，用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯、零件等工艺参数。
2、刀具轨迹生成模块UG/ToolpathGenerator
UG-CAM最具特点的是其功能强大的刀具轨迹生成方法。包括车削、铣削、线切割等完善的加工方法。
3、刀具轨迹编辑模块UG/GraphicalToolPathEditor
刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹，并提供延伸、缩短或修改刀具轨迹的功能。同时，能够通过控制图形的和文本的信息去编辑刀轨。因此，当要求对生成的刀具轨迹进行修改，或当要求显示刀具轨迹和使用动画功能显示时，都需要刀具轨迹编辑器。动画功能可选择显示刀具轨迹的特定段或整个刀具轨迹。附加的特征能够用图形方式修剪局部刀具轨迹，以避免刀具与定位件、压板等的干涉，并检查过切情况。
4、三维加工动态仿真模块UG/Verify
UG/Verify交互地仿真检验和显示NC刀具轨迹，它是一个无需利用机床，成本低，高效率的测试NC加工应用的方法。UG/Verify使用UG/CAM定义的BLANK作为初始的毛坯形状，显示NC刀轨的材料移去过程，检验包括错误如刀具和零件碰撞曲面切削或过切和过多材料。最后在显示屏幕上的建立一个完成零件的着色模型，用户可以把仿真切削后的零件与CAD的零件模型比较，因而他们可以方便地看到，什么地方出现了不正确的加工情况。
5、后置处理模块UG/Postprocessing
UG/Postprocessing包括一个通用的后置处理器，使用户能够方便地建立用户定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器(MDFG),一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数，包括：控制器和机床特征、线性和园弧插补、标准循环、卧式或立式车床、加工中心等等。
通过制订了数控加工工艺方案和刀具运动轨迹的效验，并生成NC代码，用于数控机床加工，为使用UGNX软件进行同类产品设计与加工提供有益的参考。
UGNX8.0操作环境
1.1操作界面
1．UGNX8.0的启动
启动UGNX8.0有以下3种方法。
l双击桌面上的快捷方式图标。
l选择//SiemensNX8.0/NX8.0命令。
l在UGNX8.0安装目录的UGII子目录下双击ugraf.exe图标。
UGNX8.0中文版的启动画面如图1.1所示。
学习和使用UGNX8.0软件一般都从建模模块开始，下面就通过建模模块的工作界面来介绍UGNX8.0主工作界面的组成。
选择工具栏中的//命令，系统进入建模模块，其工作界面如图1.4所示。该工作界面主要包括标题栏、菜单栏、工具栏、提示栏、状态栏、部件导航器、坐标系和绘图工作区8个部分。
（1）标题栏
用于显示软件名称、版本号、当前模块、当前工作部件文件名和修改状态等信息。
（2）菜单栏
菜单栏包含了UGNX8.0的主要功能，系统将所有的命令和设计选项都放在不同的下拉菜单中。单击任一菜单即可弹出其下拉菜单，如图1.5所示。
从图1.4可以看出，UGNX8.0的菜单栏包括、、、、、、、、、、、和13个菜单项。
（3）状态栏
用于显示系统或图元的状态，如显示命令结束的信息等。
（4）提示栏
显示用户下一步应该进行的操作。
提示：操作时要随时留意提示栏的相关信息，以确保下一步的操作顺利和正确。
（5）坐标系
UG中的坐标系分两种，即工作坐标系（WCS）和绝对坐标系（ACS）。其中工作坐标系是建模时直接应用的坐标系，通过运用旋转、移动等命令来变换工作平面，便于绘制图形和实体建模。
（6）绘图工作区
用于绘图、建模和显示相关对象的区域。
（7）部件导航器
显示建模的先后顺序和父子关系，在相应的项目上右击，可进行打开、复制等快速操作。
（8）工具栏
把各个菜单转化为图标形式，各图标以图形方式形象地表示出命令的功能，方便用户使用。常用的工具栏近20种，这里列出其中的8种。
1.2系统环境参数设置
1．系统环境变量的设置
在WindowsXP中，软件系统的工作路径是由系统注册表和环境变量来设置的。UGNX8.0安装后会自动建立一些系统环境变量，如UGII_BASE_DIR、UGII_LANG、UG_ROOT_DIR、UGII_LICENSE等。下面通过任务实例来介绍添加或者改变环境变量的方法。
二、造型思路
1、首先绘制旋转体
2、添加轴”抛物线”曲面特征
3、添加轴”螺纹”特征
2．2三维造型设计步骤
一、新建模型文档
打开软件UnigraphicsNX8.0,点击新建图标，弹出如图2-2所示新建对话框，在名称空白中输入model1.prt,选择存储文件夹，点击确定进入UG建模界面。接下来就可以开始零件的三维造型。
3.2工艺方案分析
此工件在数控车床加工分析可以得到以下几点：
一，毛料选择，选则1.5倍长工件进行加工，略大于工件直径
针对零件图样要求给出加工工序为：
1、车外圆
2、切槽
3、车螺纹
4、钻孔
5、扩孔
6、掉头装夹或用辅助主轴装夹
7、钻孔
8、扩孔
3.2.1刀具的选择
1、T外圆车刀用35度的菱形刀片
2、T割刀，切槽
3、T螺纹刀，车螺纹
4、Tφ16钻头
5、T扩孔
3.2.2切削参数的选择
各工序刀具的切削参数见表
3.5创建刀具
3.6创建程序
需要指出的是，此处的创建程序并不是真正意义上的我们所需的程序，而是创建程序组，以便我们合理安排程序工艺顺序和管理程序
3.7创建程序
3.9CN文件主体代码
（一）第一装夹
TG98F
M03S
G00X50Z50
Z2
G73U9R9
G73P1Q2U1W0.5
N1G00X23(Z2)
G01X30Z-1.5
Z-23.5
X[59-2*SQRT[]]
#1=16.5
WHILE[#1GE3.]DO1
#2=SQRT[10*#1]
G01X[59-2*[#2]]Z[#1-40]
#1=#1-0.1
END1
G01X48Z-40
X40W-3
G02X44W-6R10
G03X44W-12R10
G02X40W-6R10
G02X46W-3R3
G03X48W-1R1
N2G01W-10
G70P1Q2
G00XZ
T
G00X35Z-23.5
G01X26F50
X35
G00X0Z
TS
G00X32Z2
G92X30Z-22F0.75刀
X29.3
X28.8
X28.4
X28.2
X28.05
G00XZ
M06Td18
G00X0Z2
G01Z-18
G00X0
G00Z
G00X
M06T
G00X19Z2
G01Z-20
G01X15
Z2
X20Z-20
X15
Z2
G00XZ
M30
（二）第二装夹
TG98F
M03S
G00X50Z50
Z2
G71U1R1
G71P1Q2U1W0.5
N1G00X36(Z2)
G01X36Z-19
G03X46Z-24R5
G01X48
N2G01X48Z-35
G70P1Q2
G00XZ
M06T
G00X0Z2
G01Z-31F10
G00Z2
G00XZ
M06T
G71U1R1
G71P1Q2U1W0.5
N1G00X0Z2
G01X25Z-10
X30Z-23
G02X28Z-25R2
G01X25Z-30
N2X16Z-41
G01X0Z-12
G01X30
G03X25Z-10R2
G01X0
G00Z
G00X
M30
好了，分享完了哦，小伙伴们赶紧来学习一下吧，希望对小伙伴们有帮助哦
来源：UG数控编程技术（