在过程工厂安装的安全仪表系统（SIS），主要用于减轻过程风险，但在确定下一步行动之前，必须先为其指定目标安全完整性等级（SIL）。
安装在过程工厂的安全仪表系统(SIS)，在过程值超过设定值时或偏离安全运行工况时，可以将过程带入“安全状态”，从而缓解过程风险。
没有单一的安全措施可以消除所有的风险，SIS只是多层安全体系中的一层。保护层分析(LOPA)方法，可以识别、分析所有已知的过程风险以及保护层。如果在LOPA分析中得出结论，认为现有的保护措施不能将风险降低到可接受或可容忍的水平，那就需要SIS系统来应对每一种过程风险。并不是所有的过程风险都需要SIS系统。每个需要SIS系统的风险，都必须指定一个目标安全完整性等级(SIL)。
SIL等级是什么？
SIL等级来自于两个非强制性标准，工厂所有者/经营者通常用其来量化应对运行风险的安全性能要求：
IEC:电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全IEC:过程工业领域安全仪表系统的功能安全正如国际电工委员会（IEC）标准的定义，安全等级分为1-4级。较高的SIL，意味着更大的过程风险，也就需要SIS系统需要提供更高水平的保护。SIL是风险频率和危害严重程度的函数。发生频率高、或具有更严重后果的风险，其SIL等级越高。
为了确定过程风险的SIL等级，理解安全生命周期会有所帮助。
安全生命周期
IEC标准定义了一个被称之为安全生命周期的概念，它提供了一个可重复的框架，在此框架中，所有的过程风险都被识别和分析，以了解哪些危害需要使用SIS系统进行缓解。从设计上看，这是一个周期性的过程。任何工艺设计、操作工况或设备的变更，都需要从头开始重复该过程，以确保任何变更都能正确实施。
要确定SIL，需要遵循诸多步骤。该过程从执行过程危险分析(PHA)开始。PHA是对与工业过程相关的所有潜在风险的系统评估。有必要分析下列情况的所有潜在原因和后果：
火灾；爆炸；释放有毒、风险或易燃物质等。