10月25日，巴陵石化“化工型MTBE(甲基叔丁基醚)工艺技术应用开发”项目，通过省级技术鉴定。专家鉴定该项目整体技术居国内领先水平，建议巴陵石化进一步开展碳四资源应用新技术的研究。该项工艺技术的开发，年增效益逾千万元，为企业构筑了发展精细化工，实现碳四资源综合利用的技术应用平台。 该项目通过对影响MTBE和醚后碳四质量因素的研究，优化了反应系统内反应负荷的分配，创新了甲醇回收塔和催化蒸馏塔的操作方法，并成功开发了循环动态浸泡新催化剂降低TBA(叔丁醇)副产物含量、低温和大烯醇比控制MSBE(甲基仲丁基醚)和DIB(丁二烯聚合物)副产物的生成、低能耗分离产品中碳五组分等新工艺的组合技术，保证了装置催化剂的选择性、转化率和使用寿命，生产出化工生产需求的高纯度MTBE产品和低异丁烯含量的醚后碳四。经环保部门监测，生产过程“三废”排放达到国家环保要求。产品经湖南省基本有机原料产品质量监督检验授权站检测，符合企业标准要求，经用户使用性能优良。产品具有显著的经济效益和社会效益。 目前，MTBE生产工艺主要有“炼油型”和“化工型”两种。炼油型MTBE工艺主要生产调和汽油用的MTBE，对产品纯度及异丁烯的转化率要求不高，国内绝大部分MTBE装置属于此类。化工型MTBE工艺则是指通过MTBE制造过程，一是将混合碳四中异丁烯几乎完全反应，醚化后的碳四烃可作为制取高纯度丁烯-1或其他化工原料；二是将MTBE产品分解后能得到99.9%的高纯度异丁烯，作为化工单体用。可实现上述两种目的之一的工艺，均称为化工型MTBE工艺。 2005年，巴陵石化利用丰富的碳四烃资源，建成投产了一套5.5万吨/年的MTBE装置。装置所产MTBE产品作为汽油添加剂使用能完全满足质量要求，但投放化工原料市场，则存在一定差距。为开发化工原料用MTBE产品，并为醚后碳四烃的再利用扫除障碍，巴陵石化组织技术人员成立攻关课题组，进行MTBE产品杂质含量控制研究、MTBE产品碳五含量控制研究、醚后碳四副产品质量控制研究等多项研究，形成了一套完整的化工型MTBE生产工艺，所生产的MTBE产品纯度稳定在99.3%以上，MSBE、TBA、DTB低聚物、碳五含量指标均可满足化工原料使用要求。同时，醚后碳四在异丁烯含量小于或等于0.30%的前提下，装置运行周期延长至12个月以上。装置在两方面均达到化工型MTBE工艺的目的，高纯度化工型MTBE新产品质量居国内领先水平。
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近日，某定制木门品牌就曝出了这样的 退换货 揪扯不清的事。福州市张先生于上个月定制了该品牌的木门，在说明自己的一系列要求之后，预付了定金。但是，张先生最近收到的木门产品却发现与自己的要求差距甚远;于是与该企业联系，并要求退货，然而企业回复的是，一切按照消费者的实际需求定做，不退货，而且要张先生支付余款。
9月2日，据西霞口船厂有限公司相关负责人梁**介绍，2006年6月，西霞口船厂与世界船业巨头荷兰西特福船运公司签订了购船合同，并根据后者指定高价购买了同是业界龙头的瓦锡兰芬兰有限公司的两台船舶主机(即发动机)。其后，船舶设计图被反复修改拖沓，致使工期延后。此后，西霞口船厂在对船舶发动机进行调试时，发现该发动机始终无法达到理想效果。西特福随后以此为由弃船。
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