本手册针对钣金加工的工作性质，较为详尽地介绍了钣金加工技术。主要内容包括：钣金加工技术基础、钣金展开的原理与方法、常见钣金件的展开计算、钣金的展开放样技术、钣金的预加工及辅助加工、钣金下料加工技术、钣金成形加工技术、钣金连接加工技术、钣金装配加工技术等。本手册内容丰富，重点突出，图文并茂，实用性强，可为从事钣金加工相关工作的工程技术人员提供帮助，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
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第1章钣金加工技术基础1.1钣金加工技术的特点及应用1.2钣金用钢材的品种及规格1.2.1钣金用钢材的品种、规格1.2.2钣金用钢材的理论质量计算1.3常用钣金材料的工艺性能1.4钣金加工的工作内容和工艺流程第2章钣金展开的原理与方法2.1求构件实长线的方法2.2钣金构件的展开2.2.1可展表面的三种展开方法2.2.2不可展表面的近似展开2.3求作相贯体交线的方法2.4板厚处理和加工余量2.4.1板厚的处理方法2.4.2加工余量的确定第3章常见钣金件的展开计算3.1常见圆管构件的展开计算3.1.1等径直角弯头的展开计算3.1.2等径任意角度弯头的展开计算3.1.3三节等径直角弯头的展开计算3.1.4三节蛇形管的展开计算3.1.5异径斜交三通管的展开计算3.1.6等径直交三通补料管的展开计算3.1.7等径Y形管的展开计算3.1.8等径Y形补料管的展开计算3.1.9等径人字形三通管的展开计算3.1.10异径直交三通管的展开计算3.1.11异径斜交三通管的展开计算3.1.12异径偏心直交三通管的展开计算3.2常见圆锥管构件的展开计算3.2.1正圆锥的展开计算3.2.2正截头圆锥管的展开计算3.2.3斜切圆锥管的展开计算3.2.4斜圆锥的展开计算3.2.5斜圆锥管的展开计算3.2.6圆管圆锥管直角弯头的展开计算3.2.7两节任意角度圆锥管的展开计算3.2.8裤形管的展开计算3.2.9方管直交圆管三通的展开计算3.2.10方管斜交圆管三通的展开计算3.2.11方锥管直交圆管三通的展开计算3.2.12圆管平交方锥管的展开计算3.3常见异形管台的展开计算3.3.1长方曲面罩的展开计算3.3.2变径长圆台的展开计算3.3.3圆顶细长圆台的展开计算3.3.4长圆直角换向台的展开计算3.3.5任意角度变径连接管的展开计算3.3.6圆顶方底台的展开计算3.3.7圆顶长方底台的展开计算3.3.8圆方偏心过渡连接管的展开计算3.3.9圆长方直角过渡连接管的展开计算3.3.10圆顶方底裤形三通管的展开计算3.4常见多面体构件的展开计算3.4.1正四棱锥的展开计算3.4.2矩形台的展开计算3.4.3斜四棱锥台的展开计算3.4.4直角曲面方弯头的展开计算3.4.5直角换向等口矩形台的展开计算3.4.6两节任意角度方弯头的展开计算3.4.7方漏斗的展开计算3.4.8直角换向曲面方弯头的展开计算3.4.9方三通管的展开计算3.4.10等口斜交三通管的展开计算3.5球面、螺旋面的展开计算3.5.1球面的分块展开计算3.5.2球面的分带展开计算3.5.3球体封头的展开计算3.5.4圆柱螺旋叶片的展开计算第4章钣金的展开放样技术4.1放样的工具4.2基本图形的作法4.3型钢弯曲件的切口形状4.4放样的操作及注意事项第5章钣金的预加工及辅助加工5.1金属材料的表面清除处理5.2矫正5.2.1矫正的要领及方法5.2.2机械矫正5.2.3手工矫正5.2.4火焰矫正5.3孔的加工5.3.1钻孔5.3.2扩孔、锪孔及铰孔5.3.3螺纹加工5.4金属材料的热处理与表面处理5.4.1金属材料的热处理5.4.2金属材料的表面处理第6章钣金下料加工技术6.1常用的下料方法及其应用6.2板材的下料6.2.1板料剪切6.2.2板料冲裁6.2.3板料的数控冲切6.3型材的下料6.3.1型材锯切6.3.2型材的冲切6.4管料的冲切下料6.5其他下料方法6.5.1气割6.5.2等离子切割6.5.3激光切割6.5.4高压水切割6.5.5铣切下料第7章钣金成形加工技术7.1板料的弯曲7.1.1板料的手工弯曲7.1.2板料的冲压弯曲7.1.3板料的折弯7.1.4板料的滚弯7.1.5板料的拉弯7.2管料的弯曲7.2.1管料的手工弯曲7.2.2管料的机械弯曲7.3型材的弯曲7.3.1型材的手工弯曲7.3.2型材的机械弯曲7.4其他手工成形方法7.4.1拔缘7.4.2拱曲7.5板料的拉深成形7.5.1拉深加工的过程及要求7.5.2拉深模的结构形式及其选用7.5.3圆筒形件的拉深7.5.4常见封头的拉深7.5.5拉深件的热成形7.5.6拉深模的安装与调整7.5.7拉深件常见质量问题分析.6起伏成形第8章钣金连接加工技术8.1钣金的焊接加工8.1.1焊接加工概述8.1.2焊接接头形式及焊缝8.1.3焊接的缺陷及检验方法8.1.4常用金属材料焊接方法的选用8.1.5焊条电弧焊加工8.1.6CO2气体保护焊加工8.1.7氩弧焊加工8.1.8气焊加工8.1.9常用金属材料的焊接加工8.1.10焊缝强度计算及焊接缺陷的消除8.2钣金构件的铆接8.2.1铆接的种类与形式8.2.2铆钉种类与用途8.2.3铆接的方法8.2.4铆接工艺要点及操作注意事项8.2.5铆接强度的计算8.3薄板钣金构件的咬接8.3.1咬接的结构形式8.3.2咬缝的操作方法及注意事项8.4钣金构件的其他连接方法8.4.1螺纹连接8.4.2胀接第9章钣金装配加工技术9.1装配原理9.2装配夹具及其选用9.3装配的操作9.3.1装配场址的选择9.3.2装配要领9.3.3装配的测量9.3.4装配的方法9.4装配操作实例9.5装配的检验9.5.1形位公差检验9.5.2强度及渗漏检验附录附录A钣金常用金属板材的规格尺寸附录B型钢的规格尺寸及重心距位置参考文献
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